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工业生活中制冷机在维修时取出氨制冷剂的正确方式

发布时间:2017-07-29 02:07:26
  对制冷机维修的过程中,如果从排气截止阀至储液器出口阀这段系统的部件中有故障需拆修,对为减少环境污染和浪费,就应将取出储存到另外的容器中。另外,制冷装置若长期停用,为了防止泄漏,或者需要换制冷剂等原因,也需要取出制冷剂,那么制冷机在维修的时候怎样正确的取出氨制冷剂的呢。
 
  首先应在操作之前准备好所有的工具及应急用品,如氨罐或一定数量氨瓶、磅秤、连接管、钳工工具、防毒面具、橡皮手套和急救药品等。然后调整系统的有关阀门,关闭向低压设备和蒸发器的供液阀,启动压缩机把低压系统的氨液抽至冷凝器和高压储液器。将氨瓶立放在磅秤上,用高压橡皮管(耐压在3MPa以上)配合管接头将空氨瓶接到加氨站的放氨管上,连接应牢固。微开加氨站上的放氨阀,检查放氨管及接头处的严密性。打开加氨站上的减压阀,把氨罐或氨瓶减压,然后关闭减压阀,开启放氨阀向氨瓶或氨罐放氨,ca881亚洲城手机版
 
  其次将放过氨的氨罐进行过秤,通常情况下不应超过其容量的60%。当加到规定数量后,及时关闭氨瓶阀和加氨站上的液体阀,开启加氨站上的减压阀,把放氨管中的液体抽空,关闭减压阀,慢慢拆下钢瓶连接管,换上新瓶。氨罐达到数量时,首先关闭氨罐阀,开启加氨站上的减压阀,把管内氨液抽净后,关闭减压阀,拆下连接管。若制冷压缩机的吸气压力过低时,可打开冷库门,使库温升高,氨的蒸发量增加,机器的吸气压力可升高,低压系统可抽到0.05MPa(表压)。停机后,若压力升高,可再开机抽空。为了便于氨的冷凝,可使冷凝压力高一些,例如可控制在1.3~1.4MPa(表压)之间。最后在高压储液器的液面降到5%以下,氨液不能进入氨瓶或氨罐,低压系统的压力又升不到0MPa(表压)以上时,可视为取氨结束。剩余的少量氨可放到准备好水的桶内或冷凝器水池中,冷水机组
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